जेव्हा पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग फॅक्टरी द्वारे समायोजित केलेले रंग मुद्रण कारखान्यात वापरले जातात, तेव्हा त्यांच्यामध्ये मानक रंगांसह त्रुटी असतात. ही एक समस्या आहे जी पूर्णपणे टाळणे कठीण आहे. या समस्येचे कारण काय आहे, ते कसे नियंत्रित करावे आणि प्रिंटिंग फॅक्टरीची रंग अचूकता कशी सुधारावी?
मुद्रण पद्धत
बहुतेक शाई कारखाने यूकेमधून आयात केलेल्या प्रिंटिंग प्रेसचा वापर करतात. या मशीनची जाळी एका सपाट प्लेटवर असते आणि प्रिंटिंग पूर्ण करण्यासाठी प्रिंटिंग फिल्म गोलाकार एम्बॉसिंग रोलरद्वारे हलविली जाते.
छपाई कारखान्यातील मशीन एक गोलाकार प्रेस आहे आणि स्क्रीन फिरत्या परिघीय रोलरवर आहे. दोन जाळ्यांच्या रेषांची संख्या आणि कोन खूप भिन्न आहेत, दोन छपाई पद्धतींमध्ये समान शाई खूप भिन्न बनवते. कधी कधी ते'केवळ गडद रंगच नाही तर रंगछटा आणि मूल्य देखील. काही लहान कारखाने नमुने तपासण्यासाठी शाई स्क्रॅपर वापरतात, ज्यामुळे गोष्टी आणखी वाईट होतात. रंग तपासण्यासाठी प्लेट बनवणाऱ्या कारखान्याचे प्रूफिंग मशीन वापरा. आयात केलेल्या छोट्या छपाई यंत्रापेक्षा प्रभाव खूपच चांगला असेल, परंतु किंमत समान आहे. या प्रकारची प्रूफिंग मशीन प्रिंटिंग फॅक्टरी सारखीच आवृत्ती बनवता येते आणि प्रिंटिंग पॅटर्नचे विविध स्तर आणि खोली आवश्यकतेनुसार डिझाइन केले जाऊ शकते.
यामुळे छपाईची पद्धत मुळात छपाई कारखान्यासारखीच बनते आणि छपाईच्या प्लेटच्या रंगावर परिणाम करणारे महत्त्वाचे घटक देखील छपाई कारखान्याच्या पद्धतीप्रमाणेच असतात.
संस्करण सामग्री खोली
वेगवेगळ्या मुद्रित सामग्रीमध्ये प्लेटची खोली वेगवेगळी असते आणि मुद्रित पदार्थासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्लेटच्या खोलीचे इंक फॅक्टरीचे आकलन किंवा अंदाज देखील रंग जुळण्याच्या अचूकतेवर परिणाम करते. साहजिकच, जर इंक फॅक्टरी प्रिंटिंगसाठी 45 मायक्रॉनची गडद आवृत्ती वापरत असेल, परंतु ग्राहकाची आवृत्ती 45 मायक्रॉनपेक्षा खूपच लहान असेल, तर मुद्रित रंग हलका होईल आणि त्याउलट, तो गडद होईल. काही लोकांना असे वाटते की वापरकर्त्याद्वारे प्रदान केलेल्या मानक शाईनुसार शाई समायोजित केली जाते आणि मुद्रण खोलीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते. खरं तर, हा एक सैद्धांतिक दृष्टिकोन आहे, परंतु व्यवहारात तसे नाही. सैद्धांतिकदृष्ट्या, दोन समान शाई (जसे की शाईचा कप दोन भागांमध्ये विभागणे), प्रिंटिंग प्लेटची खोली (इतर परिस्थिती समान असणे) विचारात न घेता, समान रंगाची असेल. तथापि, वास्तविक रंग जुळणीमध्ये, तंतोतंत समान शाई मिसळणे अशक्य आहे, म्हणून ही घटना अनेकदा घडते; काहीवेळा लाइट प्रिंटिंग प्लेटचा रंग तुलनेने जवळ असतो (जो ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकतो), तर गडद प्रिंटिंग प्लेटचा रंग खूपच वेगळा असतो, त्यामुळे पॅटर्नच्या खोलीवर प्रभुत्व असणे महत्वाचे आहे. ग्राहकाची आवृत्ती जितकी गडद असेल तितकी गडद आवृत्ती योग्य रंग छापण्यासाठी वापरली जाणे आवश्यक आहे.
स्निग्धता
ही शाई छापताना, शाई कारखान्याची छपाईची चिकटपणा प्रिंटिंग कारखान्याच्या स्निग्धता सारखीच असावी. दोघांमध्ये जितके अंतर असेल तितका अंतिम रंगाचा फरक असेल. कारखाना शाई रंग जुळण्यासाठी 22s वापरतो आणि ग्राहक 35s वापरतो. या टप्प्यावर, रंग निश्चितपणे जास्त गडद होईल, आणि उलट. काही शाई कारखाने या समस्येकडे फारसे लक्ष देत नाहीत. ते छपाई कारखान्याद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या स्निग्धतेचा विचार करत नाहीत, परंतु तुलना करण्यासाठी ग्राहकाचे मानक नमुने (शाईचे नमुने आणि छपाईचे नमुने) समान स्निग्धता असलेले वापरतात. परिणाम म्हणजे रंगीत फरक.
छपाई साहित्य
शाईचे कारखाने आणि छपाईचे कारखाने (इतर प्रक्रियांसह) वापरलेले साहित्य भिन्न आहेत, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात रंग फरक देखील होईल. काही शाई पांढऱ्या शाईच्या दुसऱ्या थराने मुद्रित केल्या जातात, जे ग्राहकांच्या प्रिंटच्या जवळ असतील, तर इतर उलट आहेत. काही शाईचे ग्राहक कंपाउंडिंगनंतर फारसे बदलत नाहीत, तर काही मोठ्या प्रमाणात बदलतात, जसे की काही पारदर्शक रंग. म्हणून, रंगांचे मिश्रण करताना, शाई कारखान्याने ग्राहकाच्या प्रक्रियेच्या अटी समजून घेतल्या पाहिजेत, ज्यात सर्वात मूलभूत गोष्टींचा समावेश आहे: पांढर्या शाईचा आधार प्रिंट करायचा की नाही, कोणती सामग्री कंपाऊंड करायची आणि पॉलिश करायची की नाही.
सैद्धांतिकदृष्ट्या, जेव्हा शाई वापरली जाते तेव्हा शाई कारखान्याच्या छपाईची परिस्थिती मुद्रण कारखान्याच्या मुद्रण परिस्थितीशी जितकी जवळ असते, तितकी शाईची अचूकता जास्त असते. तथापि, परिस्थितीमुळे, त्यांच्यामध्ये अजूनही बरेच फरक आहेत, जसे की छपाईचा वेग, रंग पाहण्यासाठी वातावरण, छपाई रोलरचा दाब इ. त्यांना एकत्र करणे अशक्य आहे. जोपर्यंत हे चार भाग चांगले नियंत्रित केले जातात, तोपर्यंत शाई कारखान्याची रंग जुळणारी अचूकता निश्चितपणे मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-19-2024