1. पेपर स्क्यू
पेपर स्क्यूची अनेक कारणे आहेत. सर्व प्रथम, कागद कोठे तिरका होऊ लागतो हे शोधण्यासाठी काळजीपूर्वक निरीक्षण करा आणि नंतर पेपर फीडिंग क्रमानुसार ते समायोजित करा. खालील पैलूंपासून समस्यानिवारण सुरू होऊ शकते.
(1) कागदाच्या स्टॅकमध्ये असमान जाडी, कॉम्प्रेशन, अवतल विकृती आणि असमान घट्टपणा आहे की नाही हे पाहण्यासाठी कागदाच्या स्टॅकचा सपाटपणा आणि घट्टपणा तपासा आणि नंतर विद्यमान समस्यांनुसार कागदाच्या स्टॅकला योग्यरित्या ठोका आणि हलवा, जेणेकरून टाळता येईल. कागदाच्या एका बाजूला उशीरा सक्शन आणि उशीरा वितरणामुळे पेपर स्क्यू फॉल्ट होतो.
(२) पेपर स्टॅकच्या चार टोकांना चिकटलेले आहे का, पेपर स्टॅकच्या टोकाला असलेला पेपर दाबणारा ब्लॉक लवचिकपणे वर आणि खाली सरकतो का, पेपर जाम आहे की नाही आणि मागील पेपर स्टॉपर खूप घट्ट आहे का, हे तपासा. जेणेकरून कागदाची धार हलवणे, संलग्नक साफ करणे, पेपर प्रेसिंग ब्लॉक समायोजित करणे किंवा समायोजनासाठी मागील पेपर स्टॉपर यासारखे उपाय करणे.
(३) पेपर फीडिंग सक्शन नोझलचे उचलणे आणि भाषांतर स्थिर आहे की नाही, उंची सुसंगत आहे की नाही आणि अडथळा आहे का ते तपासा, जेणेकरून पेपर फीडिंग सक्शन नोजल समायोजित करणे आणि पेपर स्क्रॅप आणि इतर अडथळे दूर करणे.
(४) पेपर फीडिंग बेल्टची घट्टपणा तपासा, कन्व्हेयर बेल्ट जॉइंट सपाट आहे की नाही, रोलरचा दाब योग्य आहे की नाही, पेपर दाबणाऱ्या जीभेची पेपर टिकवून ठेवणारी प्लेट खूप कमी आहे का, परदेशी गोष्टी आहेत का (जसे की सैल) स्क्रू) पेपर फीडिंग बोर्डवर, आणि बाजूचे गेज सामान्यपणे कार्य करते की नाही, जेणेकरुन संबंधित समायोजन करता येईल.
(5) समोरच्या पेपर मार्गदर्शक रोलरची वाढ आणि पडण्याची वेळ आणि दाब सुसंगत आहे की नाही हे तपासा आणि पेपर मार्गदर्शक रोलर लवचिकपणे फिरत आहे का आणि विद्यमान समस्यांसाठी संबंधित समायोजन करा.
2. पेपर फीडिंगची रिकामी शीट
पेपर फीडिंग प्रक्रियेत रिक्त पत्रक हा एक सामान्य दोष आहे. साधारणपणे, दोन परिस्थिती असतात: सतत रिकाम्या शीटची घटना आणि एकदा रिकाम्या पत्रकानंतर सतत पेपर फीड करणे. रिकाम्या पत्रकाचा दोष असला तरीही, तुम्ही खालील पैलूंमधून ते तपासू आणि समायोजित करू शकता.
(1) धनुष्य सुरकुत्या साठी कागद पृष्ठभाग तपासा. जर धनुष्याच्या सुरकुत्याचा अवतल भाग सक्शन नोजलसह संरेखित केला असेल तर तो गळती आणि "ब्रेक" होण्यास बांधील आहे. तुम्ही कागदाच्या पृष्ठभागाची असमान स्थिती बदलण्यासाठी ठोठावू शकता, किंवा छपाईसाठी कागद फिरवू शकता, जेणेकरून कागदाचा सपाट पृष्ठभाग सक्शन नोझलसह संरेखित होईल.
(२) पेपर स्टॅक असमान आहे का ते तपासा. जर सक्शन नोजल कमी असेल तर ते उचलू शकणार नाही. पेपर स्टॅक योग्यरित्या पॅड करण्यासाठी कार्डबोर्डच्या पट्ट्या किंवा इतर वस्तू वापरा जेणेकरून ते पेपर सक्शनच्या आवश्यकता पूर्ण करेल.
(३) पेपर स्टॅकच्या आजूबाजूच्या कडा चिकटल्या आहेत का ते तपासा. कागदाच्या काठावर परकीय पदार्थ किंवा पाणी असल्यास, किंवा कागदाला ब्लंट पेपर कटिंग ब्लेडने कापले असल्यास, कागदाची धार चिकटण्यास सोपी असल्यास, पेपर शोषण्यास अडचण येत असल्यास आणि रिक्त पत्रके असल्यास, कागद व्यवस्थित हलवा.
(4) कागदाच्या काठाला उडवण्याइतपत हवेचा वाहणारा आवाज खूप लहान आहे का ते तपासा, जेणेकरून सक्शन नोजल आणि कागदाच्या पृष्ठभागामधील अंतर योग्य नाही आणि कागद रिकामा आहे. हवेचा आवाज वाढवून हवेचा आवाज योग्यरित्या समायोजित केला जाऊ शकतो.
(5) व्हॅक्यूम सक्शन अपुरे आहे किंवा सक्शन नोजल खराब झाले आहे का आणि सक्शन पाईप तुटलेला आहे आणि गळत आहे का ते तपासा. पाईप ड्रेज करण्यासाठी उपाय करा, परदेशी पदार्थांचा अडथळा दूर करा आणि खराब झालेले रबर सक्शन नोजल आणि एअर पाईप बदला.
(6) सक्शन नोझल आणि कागदाचा ढीग यांचा कोन आणि उंची योग्य आहे का ते तपासा. काही अस्वस्थता असल्यास, सक्शन नोझल हेडसह कागदाच्या पृष्ठभागाची पातळी तयार करण्यासाठी आणि सक्शन नोझलद्वारे आवश्यक असलेल्या कागदाच्या ढिगाऱ्याची उंची पूर्ण करण्यासाठी योग्य ते समायोजित करा.
(७) कोणत्याही अस्वस्थतेसाठी पेपर सेपरेशन ब्रश आणि स्टील शीटची स्थिती किंवा कोन तपासा आणि कागदाच्या मऊ आणि कठोर डिग्रीनुसार ब्रश आणि स्टील शीट योग्यरित्या समायोजित करा.
(8) हवा पंप सामान्यपणे काम करतो की नाही आणि सक्शन हेडचे सक्शन एकसारखे आहे का ते तपासा. जर सक्शन मोठे किंवा लहान असेल तर ते सूचित करते की एअर पंप सदोष आहे आणि दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.
3. पेपर फीडिंगच्या दोन किंवा अधिक पत्रके
(1) व्हॅक्यूम सक्शन दुहेरी शीट फॉल्टसाठी खूप मोठे असल्यास, रबर सक्शन नोजलच्या मोठ्या व्यासामुळे व्हॅक्यूम सक्शन वाढले आहे की नाही किंवा एअर पंपचे व्हॅक्यूम सक्शन खूप मोठे आहे का ते तपासा.
पूर्वीसाठी, कागदाच्या जाडीनुसार योग्य रबर नोजल निवडले जाऊ शकते किंवा नाही; नंतरच्यासाठी, पातळ कागद मुद्रित करताना दोन किंवा अधिक पत्रके शोषून न घेण्याचा प्रभाव साध्य करण्यासाठी एअर सक्शन कमी केले पाहिजे.
(2) दुहेरी शीट फॉल्ट अपुऱ्या वाहत्या आवाजामुळे. याचे कारण असे असू शकते की व्हॉल्व्ह अयोग्यरित्या समायोजित केले गेले आहे किंवा एअर पंप खराब झाला आहे, परिणामी एअर सर्किटमध्ये अडथळा येतो आणि पाइपलाइन फुटते, ज्यामुळे हवेचे प्रमाण कमी होते आणि पृष्ठभागावरील अनेक कागद सोडू शकत नाहीत. कागदाचा ढीग, परिणामी दोन किंवा अधिक पत्रके अयशस्वी होतात. ते तपासून एक एक करून काढून टाकले पाहिजे.
(३) पेपर सेपरेशन ब्रश आणि स्टील शीट योग्य नाहीत, ज्यामुळे डबल-शीट फॉल्ट होतो. याचे कारण असे असू शकते की पृथक्करण ब्रश कागदाच्या काठापासून खूप दूर आहे किंवा स्टील शीटची लांबी आणि कोन योग्य नाही. ब्रशची स्थिती आणि स्टील शीटची लांबी आणि कोन हे कागद वेगळे करणे आणि सोडण्याचे कार्य राखण्यासाठी समायोजित केले जावे.
(4) सक्शन नोजल खूप कमी समायोजित केले आहे किंवा पेपर टेबल खूप उंच केले आहे, परिणामी दुहेरी शीट अपयशी ठरते. जेव्हा सक्शन नोझल खूप कमी असते आणि सक्शन नोजल आणि कागदाच्या ढिगाऱ्यातील अंतर खूपच लहान असते तेव्हा पातळ कागद दुप्पट करणे सोपे होते; जर पेपर टेबल खूप उंच असेल तर, पृष्ठभागावरील कागदाचे अनेक तुकडे सैल होणार नाहीत, परिणामी डबल-शीट सक्शनची घटना घडते. सक्शन नोजल आणि पेपर टेबलमधील अंतर आणि पेपर टेबलचा उचलण्याचा वेग योग्यरित्या समायोजित केला पाहिजे.
सारांश, जोपर्यंत ऑपरेटर दैनंदिन उत्पादनात उत्पादन प्रक्रिया काटेकोरपणे अंमलात आणतो, ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन करतो, उपकरणाच्या कामगिरीनुसार आणि सब्सट्रेटच्या वैशिष्ट्यांनुसार शास्त्रोक्त आणि वाजवीपणे उपकरणांची देखभाल आणि कमिशनिंग पार पाडतो. कागदावर आवश्यक उपचार, आणि उपकरणे आणि कागदाची मुद्रणक्षमता सुधारते, विविध अपयश प्रभावीपणे टाळता येतात.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-11-2023
