पेपर मुद्रित उत्पादनांच्या पोस्ट प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये हॉट स्टॅम्पिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे मुद्रित उत्पादनांचे अतिरिक्त मूल्य मोठ्या प्रमाणात वाढू शकते. तथापि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियेत, कार्यशाळेचे वातावरण आणि अयोग्य ऑपरेशन यासारख्या समस्यांमुळे हॉट स्टॅम्पिंग अपयश सहजपणे होते. खाली, आम्ही सर्वात सामान्य हॉट स्टॅम्पिंग समस्यांपैकी 9 संकलित केल्या आहेत आणि तुमच्या संदर्भासाठी उपाय प्रदान केले आहेत.
01 खराब गरम मुद्रांकन
मुख्य कारण 1:कमी गरम मुद्रांक तापमान किंवा प्रकाश दाब.
उपाय 1: गरम मुद्रांक तापमान आणि दाब पुन्हा समायोजित केले जाऊ शकते;
मुख्य कारण 2:छपाई प्रक्रियेदरम्यान, शाईमध्ये जास्त प्रमाणात कोरडे तेल जोडल्यामुळे, शाईच्या थराची पृष्ठभाग खूप लवकर सुकते आणि स्फटिक बनते, परिणामी हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल छापणे अशक्य होते.
उपाय 2: प्रथम, मुद्रण दरम्यान क्रिस्टलायझेशन टाळण्यासाठी प्रयत्न करा; दुसरे म्हणजे, क्रिस्टलायझेशन झाल्यास, हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल काढून टाकले जाऊ शकते, आणि गरम मुद्रांक करण्यापूर्वी त्याच्या क्रिस्टलायझेशन लेयरला नुकसान होण्यासाठी मुद्रित उत्पादन एकदा गरम झाल्यावर हवा दाबले जाऊ शकते.
मुख्य कारण 3:मेणावर आधारित पातळ करणारे घटक, अँटी स्टिकिंग एजंट्स किंवा शाईमध्ये कोरडे न होणारे तेलकट पदार्थ घातल्याने देखील खराब हॉट स्टँपिंग होऊ शकते.
उपाय 3: प्रथम, प्रिंटिंग प्लेटवर अत्यंत शोषक कागदाचा थर लावा आणि पुन्हा दाबा. पार्श्वभूमीच्या शाईच्या थरातून मेण आणि तेलकट पदार्थ काढून टाकल्यानंतर, हॉट स्टॅम्पिंग ऑपरेशनसह पुढे जा.
02 हॉट स्टॅम्पिंगची प्रतिमा आणि मजकूर अस्पष्ट आणि चक्कर येणे आहे
मुख्य कारण 1:गरम मुद्रांक तापमान खूप जास्त आहे. जर प्रिंटिंग प्लेटचे हॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूप जास्त असेल, ज्यामुळे हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल सहन करू शकतील मर्यादेपेक्षा जास्त असेल तर, हॉट स्टॅम्पिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल आजूबाजूला विस्तृत होईल, परिणामी चक्कर येणे आणि अशक्तपणा येतो.
उपाय 1: हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित तापमान योग्य श्रेणीमध्ये समायोजित केले जाणे आवश्यक आहे.
मुख्य कारण 2:हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलचे कोकिंग. हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलच्या कोकिंगसाठी, हे मुख्यतः हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान दीर्घकाळापर्यंत बंद केल्यामुळे होते, ज्यामुळे हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलचा काही भाग विद्युत उच्च तापमानाच्या मुद्रण प्लेटच्या संपर्कात बराच काळ येतो आणि यामुळे थर्मल कोकिंगची घटना, परिणामी प्रतिमा आणि मजकूर हॉट स्टॅम्पिंगनंतर चक्कर येणे.
उपाय 2: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान शटडाउन असल्यास, तापमान कमी केले पाहिजे किंवा गरम स्टॅम्पिंग फॉइल दूर हलवावे. वैकल्पिकरित्या, जाड कागदाचा तुकडा गरम स्टॅम्पिंग प्लेटच्या समोर ठेवला जाऊ शकतो ज्यामुळे ते प्लेटपासून वेगळे केले जाऊ शकते.
03 अस्पष्ट हस्ताक्षर आणि पेस्ट
मुख्य कारणे:उच्च हॉट स्टॅम्पिंग तापमान, हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलचे जाड कोटिंग, जास्त गरम स्टॅम्पिंग प्रेशर, हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलची सैल स्थापना इत्यादी. मुख्य कारण म्हणजे उच्च हॉट स्टॅम्पिंग तापमान. हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर प्रिंटिंग प्लेटचे तापमान खूप जास्त असेल, तर ते सब्सट्रेट आणि इतर फिल्म लेयर हस्तांतरित आणि चिकटू शकते, परिणामी अस्पष्ट हस्तलेखन आणि प्लेट पेस्टिंग होऊ शकते.
उपाय: हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान, हॉट स्टॅम्पिंग तापमान कमी करण्यासाठी हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलची तापमान श्रेणी योग्यरित्या समायोजित केली पाहिजे. याव्यतिरिक्त, पातळ कोटिंगसह हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल निवडले पाहिजे आणि योग्य दाब तसेच रोलिंग ड्रमचा दाब आणि विंडिंग ड्रमचा ताण समायोजित केला पाहिजे.
04 ग्राफिक्स आणि मजकूराच्या असमान आणि अस्पष्ट कडा
मुख्य कार्यप्रदर्शन: हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान, ग्राफिक्स आणि मजकूराच्या कडांवर burrs असतात, जे मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करतात.
मुख्य कारण 1:प्रिंटिंग प्लेटवर असमान दाब, मुख्यतः प्लेटच्या स्थापनेदरम्यान असमान मांडणीमुळे, परिणामी प्लेटच्या विविध भागांवर असमान दबाव येतो. काही दबाव खूप जास्त आहे, तर काही खूप कमी आहेत, परिणामी ग्राफिक्स आणि मजकूरावर असमान शक्ती येते. प्रत्येक भाग आणि छपाई सामग्रीमधील चिकट बल भिन्न आहे, परिणामी मुद्रण असमान होते.
उपाय 1: स्पष्ट ग्राफिक्स आणि मजकूर सुनिश्चित करण्यासाठी हॉट स्टॅम्पिंग प्लेट समतल आणि कॉम्पॅक्ट करणे आवश्यक आहे.
मुख्य कारण 2:हॉट स्टँपिंगच्या वेळी प्रिंटिंग प्लेटवरील दबाव खूप जास्त असल्यास, यामुळे असमान ग्राफिक आणि मजकूर प्रिंट देखील होऊ शकतात.
उपाय 2: हॉट स्टॅम्पिंग दाब योग्य स्तरावर समायोजित करा. एम्बॉसिंग मशीनचे पॅड विस्थापन किंवा हालचाल न करता, पॅटर्नच्या क्षेत्रानुसार अचूकपणे बसवलेले असल्याची खात्री करण्यासाठी. अशा प्रकारे, हे सुनिश्चित करू शकते की हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान ग्राफिक्स आणि मजकूर पॅड लेयरशी जुळत आहेत आणि ग्राफिक्स आणि मजकूराच्या आसपास केसाळपणा टाळू शकतात.
मुख्य कारण 3:त्याच प्लेटवर हॉट स्टॅम्पिंगनंतर असमान दबाव.
उपाय 3: हे असे आहे कारण प्रतिमा आणि मजकूरांच्या क्षेत्रात मोठी विषमता आहे. प्रतिमा आणि मजकूरांच्या मोठ्या भागावरील दबाव वाढविला पाहिजे आणि मोठ्या आणि लहान भागांवरील दाब पॅड पेपर पद्धतीचा वापर करून दुरुस्त आणि समायोजित केला जाऊ शकतो.
मुख्य कारण 4:हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान जास्त तापमानामुळे असमान ग्राफिक आणि मजकूर प्रिंट देखील होऊ शकतात.
उपाय 4: हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलच्या वैशिष्ट्यांनुसार, इमेज आणि मजकूराच्या चार कडा गुळगुळीत, सपाट आणि केसांपासून मुक्त आहेत याची खात्री करण्यासाठी प्रिंटिंग प्लेटचे हॉट स्टॅम्पिंग तापमान वाजवीपणे नियंत्रित करा.
05 अपूर्ण आणि असमान ग्राफिक आणि मजकूर ठसे, गहाळ स्ट्रोक आणि तुटलेले स्ट्रोक
मुख्य कारण 1:प्रिंटिंग प्लेट खराब झाली आहे किंवा विकृत झाली आहे, जे अपूर्ण प्रतिमा आणि मजकूर छापांचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.
उपाय 1: प्रिंटिंग प्लेटला नुकसान आढळल्यास, ते ताबडतोब दुरुस्त करावे किंवा बदलले पाहिजे. प्रिंटिंग प्लेटच्या विकृतीमुळे ते लागू केलेले गरम मुद्रांक दाब सहन करू शकत नाही. प्रिंटिंग प्लेट बदलली पाहिजे आणि दाब समायोजित केला पाहिजे.
मुख्य कारण 2:हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलच्या कटिंग आणि कन्व्हेइंगमध्ये विचलन असल्यास, जसे की क्षैतिज कटिंग दरम्यान खूप लहान कडा सोडणे किंवा विंडिंग आणि कन्व्हेइंग दरम्यान विचलन, यामुळे हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल प्रिंटिंग प्लेटच्या ग्राफिक्स आणि मजकूराशी जुळत नाही आणि काही ग्राफिक्स आणि मजकूर उघड होईल, परिणामी अपूर्ण भाग.
उपाय 2: अशा समस्या टाळण्यासाठी, गरम स्टॅम्पिंग फॉइल कापताना, ते व्यवस्थित आणि सपाट करा आणि कडांचा आकार योग्यरित्या वाढवा.
मुख्य कारण 3:हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलची अयोग्य वाहतूक गती आणि घट्टपणा देखील हा दोष होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल प्राप्त करणारे उपकरण सैल किंवा विस्थापित झाल्यास, किंवा कॉइल कोर आणि अनवाइंडिंग शाफ्ट सैल झाल्यास, अनवाइंडिंग गती बदलते आणि हॉट स्टॅम्पिंग पेपरची घट्टपणा बदलते, ज्यामुळे प्रतिमेच्या स्थितीत विचलन होते आणि मजकूर, परिणामी प्रतिमा आणि मजकूर अपूर्ण आहे.
उपाय 3: या टप्प्यावर, वळण आणि अनवाइंडिंग स्थिती समायोजित करणे आवश्यक आहे. हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल खूप घट्ट असल्यास, रोलिंग ड्रमचा दाब आणि ताण योग्य गती आणि घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी योग्यरित्या समायोजित केले पाहिजे.
मुख्य कारण 4:प्रिंटिंग प्लेट खालच्या प्लेटवरून सरकते किंवा पडते, आणि स्टॅम्पिंग यंत्रणेचा पॅड बदलतो, ज्यामुळे सामान्य हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशर आणि असमान वितरणात बदल होतात, ज्यामुळे प्रतिमा आणि मजकूराचे ठसे अपूर्ण होऊ शकतात.
उपाय 4: हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान, हॉट स्टॅम्पिंगच्या गुणवत्तेची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे. कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्या आढळल्यास, त्यांचे त्वरित विश्लेषण केले पाहिजे आणि प्रिंटिंग प्लेट आणि पॅडिंग तपासले पाहिजे. प्रिंटिंग प्लेट किंवा पॅडिंग हलवत असल्याचे आढळल्यास, ते वेळेवर समायोजित करा आणि फिक्सेशनसाठी प्रिंटिंग प्लेट आणि पॅडिंग परत जागी ठेवा.
06 असंभव हॉट स्टॅम्पिंग किंवा अस्पष्ट ग्राफिक्स आणि मजकूर
मुख्य कारण 1:हॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूपच कमी आहे आणि इलेक्ट्रोकेमिकल ॲल्युमिनियम फॉइलला फिल्म बेसपासून वेगळे करण्यासाठी आणि सब्सट्रेटमध्ये स्थानांतरित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या किमान तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी प्रिंटिंग प्लेट हॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूप कमी आहे. हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान, गिल्डिंग पेपर पूर्णपणे हस्तांतरित केला जात नाही, परिणामी पॅटर्निंग, तळाशी उघड होणे किंवा गरम मुद्रांक करण्यास असमर्थता.
उपाय 1: ही गुणवत्तेची समस्या आढळल्यास, चांगल्या मुद्रित उत्पादनावर हॉट स्टँप होईपर्यंत इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटचे तापमान वेळेवर आणि योग्य पद्धतीने समायोजित करणे आवश्यक आहे.
मुख्य कारण 2:कमी गरम मुद्रांक दाब. हॉट स्टॅम्पिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर प्रिंटिंग प्लेटचा हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशर खूप लहान असेल आणि इलेक्ट्रोकेमिकल ॲल्युमिनियम फॉइलवर लावलेला दबाव खूप हलका असेल, तर हॉट स्टॅम्पिंग पेपर सहजतेने हस्तांतरित होऊ शकत नाही, परिणामी हॉट स्टॅम्पिंग प्रतिमा आणि मजकूर अपूर्ण राहतात.
उपाय 2: ही परिस्थिती आढळल्यास, ती कमी हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशरमुळे आहे की नाही आणि ठसे दिसणे हलके किंवा जड आहे की नाही याचे प्रथम विश्लेषण केले पाहिजे. जर ते कमी हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशरमुळे असेल, तर हॉट स्टॅम्पिंग प्रेशर वाढवले पाहिजे.
मुख्य कारण 3:बेस कलर आणि पृष्ठभागाचे स्फटिकीकरण जास्त कोरडे केल्याने हॉट स्टॅम्पिंग फॉइल प्रिंट करणे कठीण होते.
उपाय 3: हॉट स्टॅम्पिंग दरम्यान, बेस कलरचा कोरडेपणा प्रिंट करण्यायोग्य श्रेणीमध्ये असावा आणि लगेच छापला गेला पाहिजे. पार्श्वभूमी रंग छापताना, शाईचा थर जास्त जाड नसावा. जेव्हा छपाईचे प्रमाण मोठे असते, तेव्हा ते बॅचमध्ये छापले जावे आणि उत्पादन चक्र योग्यरित्या लहान केले पाहिजे. एकदा क्रिस्टलायझेशनची घटना आढळली की, मुद्रण ताबडतोब थांबवले पाहिजे आणि मुद्रण सुरू ठेवण्यापूर्वी दोष शोधून काढले पाहिजेत.
मुख्य कारण 4:चुकीचे मॉडेल किंवा हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलची खराब गुणवत्ता.
उपाय 4: हॉट स्टॅम्पिंग फॉइलला योग्य मॉडेल, चांगली गुणवत्ता आणि मजबूत चिकटपणासह बदला. मोठ्या हॉट स्टॅम्पिंग क्षेत्रासह सब्सट्रेट सतत दोनदा हॉट स्टॅम्प केले जाऊ शकते, जे फुलणे, तळाशी उघडणे आणि हॉट स्टॅम्प करण्यास असमर्थता टाळू शकते.
07 हॉट स्टॅम्पिंग मॅट
मुख्य कारणहॉट स्टॅम्पिंग तापमान खूप जास्त आहे, हॉट स्टॅम्पिंगचा दाब खूप जास्त आहे किंवा हॉट स्टॅम्पिंगचा वेग खूप कमी आहे.
उपाय: इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटचे तापमान माफक प्रमाणात कमी करा, दाब कमी करा आणि हॉट स्टॅम्पिंग गती समायोजित करा. याव्यतिरिक्त, निष्क्रिय आणि अनावश्यक पार्किंग कमी करणे महत्वाचे आहे, कारण निष्क्रिय आणि पार्किंग या दोन्हीमुळे इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटचे तापमान वाढू शकते.
08 अस्थिर हॉट स्टॅम्पिंग गुणवत्ता
मुख्य कार्यप्रदर्शन: समान सामग्री वापरणे, परंतु हॉट स्टॅम्पिंगची गुणवत्ता चांगली ते वाईट बदलते.
मुख्य कारणे:सामग्रीची अस्थिर गुणवत्ता, इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटच्या तापमान नियंत्रणात समस्या किंवा सैल दाब नियंत्रित करणारे नट.
उपाय: प्रथम सामग्री पुनर्स्थित करा. दोष कायम राहिल्यास, ते तापमान किंवा दाबांसह समस्या असू शकते. तापमान आणि दाब अनुक्रमाने समायोजित आणि नियंत्रित केले पाहिजेत.
09 हॉट स्टॅम्पिंग नंतर तळाची गळती
मुख्य कारणे: प्रथम, मुद्रण साहित्याचा नमुना खूप खोल आहे, आणि यावेळी मुद्रण साहित्य बदलले पाहिजे; दुसरा मुद्दा असा आहे की दाब खूप कमी आहे आणि तापमान खूप कमी आहे. या टप्प्यावर, तापमान वाढविण्यासाठी दबाव वाढविला जाऊ शकतो.
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२३
